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秸稈顆粒機的日常故障預防措施及保養

發布時間:2020-12-05人氣:9

顆粒機是當下應用率極高的設備之一,被廣泛應用在多個行業,那么該設備在使用過程中稍微操作不當就容易出現各種故障,這時候應該如何預防呢?

顆粒機避免出現不良現象的預防措施

1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現象,并且粉化率較高,產量偏低,導致這種現象的原因可調質溫度達不到,物料熟化程度較差,應提高調質溫度,增加調質時的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷;

2、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環模壓縮比較小,應增大壓縮孔.環模壓縮;

3、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環模壓縮比較大,應降低環模壓縮比;

4、顆粒水份偏高時生產產量偏低,并且經常出現堵機現象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用,應調整減壓閥,使進入調質器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa,并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應增加調質溫度,因為溫度增高有利于物料熟化度的提高,一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%;

5、顆粒料長短不一,應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置;

6、兩電機電流偏差較大的位置應調整兩電機的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能一致。

顆粒機的正確保養方法

1、保養顆粒機:每班次應做班前檢查,檢查各傳動部件、儀表、閥門,加注潤滑油Jg采用鋰基潤滑油,并清除鐵器上的鐵屑。

2、顆粒機壓輪與傳動部分的維護與保養:物料中的一般會含有硬雜物質或金屬物質,我們可以在機器進料口放置永磁筒或除鐵器,以免損壞或者影響壓輪、模具和中心軸的使用。介于運行過程中會產生較高的溫度,沒有有效的粉塵保護部件,就要每隔七個工作日左右必須清洗一次軸承和加滿耐高溫油脂。工作八個小時后主軸必須要注油,齒輪箱每半年就要進行清洗保養。隨時進行傳動部分的螺絲緊固和更換。

3、動力與日常維護:顆粒機的動力要按說明配套使用。動力過小,產量就會降低。動力過大,就會浪費機電,使加速機械嚴重磨損、降低模具壽命。在斷電情況下進行維護保養,盡可能減少挪動次數,隨時檢修、做好防水、防漏電和防火等。

4、在造粒結束后,要求用含油的物料壓入???,以保證??撞槐桓g,對于碳鋼環模的保養要更加仔細。

上文小編給大家簡單介紹了關于顆粒機的日常故障預防措施以及設備的正確保養方法,希望對大家有幫助,設備的正確保養可以有效保證工作效率延長設備的使用壽命。


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