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              顆粒機在實際操作中的一些常見問題

              發布時間:2020-11-30人氣:4

              顆粒機在實際操作中的一些常見問題:

              1、定時執行對制粒機傳動系統位置開展給油,每過2鐘頭對壓工作輥承給油潤化,每過4鐘頭對主軸軸承前滾動軸承給油潤化,確保制粒機傳動系統位置的靈便旋轉,緩解工作中負載。

              2、按時拆換顆粒機減速箱內的潤滑脂,新手機運作十幾天后需拆換一次油,之后每持續工作中約1000鐘頭務必拆換一次,那樣能夠增加傳動齒輪的使用期。

              3、每星期一次務必用心檢查各位置聯接部件是否松脫,行程安排保護開關是不是姿勢靠譜,另外清除喂料絞龍和熱處理器,防止產生設備故障。

              4、每半個月左右檢查一次傳動系統鍵和壓膜襯川、包箍的磨壞狀況,發覺磨壞立即拆換,防止環模搖晃而危害生產量。

              5、應用高品質環模、輥子。對失圓和內螺紋不光滑的偽劣環模避免應用,并依據不一樣秘方選好環模的發動機壓縮比,確保環模進料暢順,防止提升能耗和減少生產能力。

              6、每個班調節環模和輥子空隙。如產生堵機后,務必松掉輥子,消除環模內腔原材料后再次調節模輥空隙,肯定不可以強制起動,防止導致傳動系統位置和滾動軸承檔因遭受強烈震動而被毀壞。

              7、避免過載生產制造。加工過程中不可以超過制粒機自身能夠承擔的專業能力,要不然會產生電機毀壞及構件的加快磨壞,減少制粒機的使用期。

              8、原材料務必搞好除鐵去雜工作中,每個班清除一次除鐵設備,防止臟東西進到環模工作中房間內,造成外殼震動和碎裂環模的狀況。

              恰當實際操作和留意平常對顆粒機的維修保養是增加制粒機的工作中使用壽命的重要,這就需要提升平常對機器設備的管理方法,公司的經濟效益便會持續上升。


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